3、不銹鋼鋼格板在焊接后的變形控制措施。較科學的方法是采用多點加熱的方法對不銹鋼鋼格板產(chǎn)生的凸凹變形進行矯正，一般情況下，加熱點直徑不小于 15mm，加熱點與加熱點之間的距離應該根據(jù)板材的變形量大小來制定，正常的情況下在 50-100mm 范圍內。通過采用焊接后消除殘余應力熱處理法克服鋼制焊接構件的變形研究表明，為了更好的防治不銹鋼薄板焊接后回彈變形，穩(wěn)定構件的尺寸，通過縫隙試樣、板條、板塊試樣等方式強制焊接后，再對構件進行焊后熱處理可以有效的克服板材焊接的變形。


不銹鋼鋼格板焊接變形的控制是提高焊接質量的較關鍵的問題，在焊接過程中要對每一個過程都要把好質量關的同時，操作人員還要加強平時的焊接技術的訓練，以提高焊接技術水平和焊接經(jīng)驗的積累，使不銹鋼鋼格板的焊接質量得以提高。

變形的控制及工藝措施


不論是手工焊接和自動焊接技術、焊接經(jīng)驗和焊接工藝的選擇都是很重要，因此操作人員除了平時加強焊接技術的訓練和焊接技術的積累外，還要合理的選擇焊接工藝，這樣對焊接質量的提高有著深遠的意義。


1、 鋼性強制性固定法焊接。采用焊接夾具或者組合夾具，將鋼格板焊件強制性固定牢靠后對焊件進行焊接，目的是增強其組合的鋼性，減小焊接過程中變形的傾向。保證裝配的幾何尺寸。如果鋼格板的焊縫比較長，可以采用壓鐵法分別放在焊縫的兩邊，以減少焊縫的變形。


2.不銹鋼鋼格板在焊接過程中減小變形的技術措施。在焊接過程中要注意以下兩方面的問題。a.盡量減小加熱階段產(chǎn)生的縱向塑性壓變力?？v向塑性壓變力包括：預拉伸力（機械拉伸和預置溫度拉伸）、等效降低熱輸入法（采用的各種冷卻夾具焊縫兩側預先沉積的吸熱物質等）和降溫梯度的均勻預熱法。b.盡量增大冷卻過程中的縱向塑性拉應變，其中包括夾具的拘束動態(tài)溫差拉伸（隨焊激冷）和靜態(tài)溫差拉伸。

異形鋼格板的運送比較費事，它并不像矩形鋼格板那樣規(guī)則的，異形鋼格板一般都是外形尺度大小不一，有的還帶有凸起。所以在運送的時分要注意擺放問題，假如擺放不妥，在運送的時分很有或許會形成鋼格板變形，導致無法裝置，或許磕碰將外表的鍍鋅層損壞，這樣會削減鋼格板的壽數(shù)。

鍍鋅鋼格板之所以日常要進行保護是為了保證其安全性，鋼格板固然有承載量的限制，但是難免鋼格板會發(fā)生開裂，假如發(fā)現(xiàn)鋼格板有呈現(xiàn)變形開焊，應實時修理。

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