鋼格板熱鍍鋅層構(gòu)成進(jìn)程是扁鐵基體與較外面的純鋅層之間構(gòu)成鐵-鋅合金的進(jìn)程，鋼格板工件外表在熱浸鍍時構(gòu)成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其進(jìn)程可簡略地?cái)⒄f為：當(dāng)鋼格板工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上構(gòu)成鋅鐵(體心)固熔體。這是鋼格板基體金屬鐵在固體狀況下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體，兩種金屬原子之間是交融，原子之間引力比較小。因而，當(dāng)鋅在固熔體中到達(dá)飽滿后，鋅鐵兩種元素原子彼此分散，分散到(或叫進(jìn)入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中搬遷逐步與鐵構(gòu)成合金，而分散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)鋼格板工件從浸鋅液中移出時外表構(gòu)成純鋅層為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

因而,ISO規(guī)范，美國ASTM規(guī)范，日本JIS規(guī)范和我國規(guī)范在鋅鍍層厚度要求上略有不同，迥然不同。根據(jù)*人民共和國熱鍍鋅規(guī)范GB/B13912-2002中的規(guī)則。熱鍍鋅鋼格板產(chǎn)品的上鋅量規(guī)范為以下數(shù)據(jù)：熱鍍鋅鋼格板的厚度大于或等于6mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量均勻厚度應(yīng)大于85微米，部分厚度應(yīng)大于70微米。熱鍍鋅鋼格板的厚度小于6mm大于3mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量均勻厚度應(yīng)大于70微米，部分厚度應(yīng)大于55微米。熱鍍鋅鋼格板的厚度小于3mm大于1.5mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量均勻厚度應(yīng)大于55微米，部分應(yīng)大于45微米。

影響鋅鋼格板鍍層厚度的要素主要有：鋼格板金屬成分，鋼格板的外表粗糙度，鋼格板中的活性元素硅和磷含量及散布狀況,，鋼格板的內(nèi)應(yīng)力，鋼格板工件幾許尺度，鋼格板熱浸鍍鋅工藝現(xiàn)行的世界和我國熱鍍鋅規(guī)范都根據(jù)板材厚度區(qū)分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及部分厚度應(yīng)到達(dá)相應(yīng)厚度，以確認(rèn)鋅鍍層的防腐蝕功能。厚度不同的鋼格板工件，達(dá)到熱平衡和鋅鐵交流平衡所需的時刻不同，構(gòu)成的鍍層厚度也不同。規(guī)范中的鍍層均勻厚度是根據(jù)上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值，部分厚度是考慮到鋅鍍層厚度散布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需求的經(jīng)驗(yàn)值。


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