無錫昌鴻教你如何讓復(fù)合鋼格板整體結(jié)構(gòu)美觀？

1.首先將花紋板與鋼格板疊加并在中心位置確定定位點進行點焊，然后縱向由中間向兩端以散布方式、橫向每間隔三支扁鋼和一支橫桿間距的方式進行焊接成型，最后進行花紋板和鋼格板周圈焊；焊接完成后，對格柵復(fù)合板進行鍍鋅處理。

2.在整合焊接過程中，除較外側(cè)主體扁鋼和包邊扁鋼能與花紋板焊接外，其余只能保證花紋板和鋼格板上的麻花鋼之間有焊縫。焊縫長度為15~20mm，焊腳高度為4~6mm。對焊縫長度和焊腳高度的限制，適用于復(fù)合鋼格板所有的焊接要求，強度能夠滿足現(xiàn)場使用要求，如果超出此范圍，太大則沒有必要，而且影響美觀程度，太小則會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.花紋板與鋼格板疊加后，花紋板的邊界超出鋼格板邊界小于等于3mm。格柵復(fù)合板的上下兩層邊界若未對齊，其超出3mm，則對于周圈的焊接來說，不容易焊接到位，影響焊接質(zhì)量，另外一方面在復(fù)合鋼格板安裝時，由于有間隙，不容易固定。

4.焊接過程中所使用的主要焊接設(shè)備是CO2氣體保護焊機。使用的CO2氣體保護焊為半自動化操作，焊接過程中因熱量產(chǎn)生的變形小，可連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)率高，焊接后不用清渣焊點滑順美觀，而且減少了中間環(huán)節(jié)，大大提高了焊接施工效率，有利于保證施工進度和焊接質(zhì)量。

本焊接方法，在保證了整個格柵復(fù)合板強度的情況下，盡量較少焊接點及焊接次數(shù)，保證整體結(jié)構(gòu)的實用、美觀。一次成型焊接技術(shù)，將傳統(tǒng)的鍍鋅后整合焊接改成先整合焊接后再鍍鋅，能有效的解決因重復(fù)進行酸處理和浸鍍造成的時間上的浪費，并有效的提高了鋼格板產(chǎn)品外觀色澤的一致性。